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浙江显影液配制品质售后无忧“本信息长期有效”

发布:2020-07-20 11:33,更新:2010-01-01 00:00






苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家专业从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。

主要产品有:导光膜/铜铝箔/导电双面/导电布/铍铜弹片/吸波材/导电泡棉/PET/PP/PE/EVA/CR/PORON/RUBBER/硅胶片及各种相面胶带材料的模切加工。


显影液组成成分的作用与显影液的配方

由于并唑具有这一性质,可以有效地提高影像的反差。显影液组成成分的作用与显影液的配方甘氨酸是作用极慢的,可洗出软影调低反差的底片,能够很好地表现阴影部位上的细部,而灰雾度很小。加进显影液的并唑是微量的,很难测定其技术重量。通常制备批量的百分之一的并唑溶液,以备长期使用。当制备常用量的显影液时,用量筒(带毫米刻度的)量度需用的备用溶液,加进液态显影液中,这样可提高量度的准确性。



显影液参数

当温度22℃,显影时间为60秒时,PD型显影液浓度对PS版性能的影响见表1(略)。从表中数据可看出,以3级干净为准的曝光量,PD型显影液浓度以1∶6为佳。亚硫酸钠可局部地使卤化银晶体溶解,因此含大约100克/升的无水亚硫酸钠的显影液是缓慢作用的,可洗出微粒平衡的影像,并可长时间保存。 当显影液浓度过大时,往往因显影速度过快而使显影操作不易控制;特别是它对图文基础的腐蚀性增强,容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层,从而造成耐印力下降等弊病;同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏,版面出现发白现象,使印版的亲水性和耐磨性变差。显影液浓度大,还易有结晶析出。 当显影液的浓度偏低时,碱性弱,显影速度慢,易出现显影不净、版面起脏、暗调小白点糊死等现象。



现在,对氨基酚已经比米吐尔、二酚及菲尼酮用的少了对二元胺在显影时部分地使卤化银溶解,因此用于超微粒显影。对二元胺显影液的活性是不高的,因此洗出感光层的感光度低于正常的,在曝光时要求增加曝光量,氧化生成物使影像着上橙黄色调,因此用看上去很透明的底片印相时也应看成是密度较高、反差较大的。对二元胺是有毒的,因此对工作房间应进行很好的通风,而操作对二元胺时应当戴上胶手套。当进行均衡显影时,底片过度曝光部位的感光度被降低,而曝光不足部位的感光度被提高。菲尼酮和菲尼酮作为单独的显影物质是活性不高的,但是具有很强的超相和性,与二酚相配合时可组成具有通用性质的高活性显影液。现在已生产了菲尼酮二酚显影液、菲尼酮甘氨酸显影液及菲尼酮米吐尔显影液,这些显影液配成不同浓度时,可得到从强反差的显影液到软色调平衡显影液(微粒显影用)。

微粒显影液的特点是,加进了使卤化银发生部分溶解,尤其是能够使大颗粒结晶溶解的物质。溶解时释放出的银离子产生物理显影反应,形成金属银极细小的微粒。卤化银晶体被加进微粒显影液中的亚硫酸钠及其他物质溶解。此种显影液作用缓慢、活性低并具有均衡性质。有经验的摄影师使用新制备的显影液中冲洗工作胶片之前,冲洗数米长已露光的胶片。显影液组成成分的作用与显影液的配方显影之前,须对乳剂层在坚膜液中进行坚膜,为了使已坚膜的乳剂层得到很均匀的显影,须往显影液中加进超活性物质,用以保证乳剂层表面很均匀的扩展并易于使显影液擦透到乳剂层里去。此时,可以消耗显影液中形成大颗粒的活性强的微粒,此外,可得到补充的部分。在这种经过消耗的显影液中显影的胶片,具有均匀的微粒。但是,应该指出,影像上的粒度大小不仅取决于显影条件,而又取决于工厂中乳剂的制备条件。


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