苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家专业从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。

如何根椐产品的特性来选择刀模

选择刀模时应注意的内容

1、以各种材料贴合后，根椐产品的厚薄度和软硬度，复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀、木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整，高锋高一般在2MM~6MM。

腐蚀模一般是1MM~1.5MM；雕刻模一般是1MM~2MM；五金模就是用冲头冲了。

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模切精度不高

（1）上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。

（1）侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。

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常见的模切压痕问题

（1）印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。

（2）纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。

（1）钢板下垫纸后爆线，此时应减薄垫纸。

（2）模切机压力过大时爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。

（3）压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。

（4）切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。